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  ICS 9 1. 100.10 Q 13 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 426-2013 抹灰砂浆增塑剂 Plasticizer for plastering mortar 2013-12-17 发布 2014-03-01 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JC/T426-2013 亠 刖 口 本标准按照 GB/T1.1—2009给 出的规则起草 。 本标准 由住房和城乡建设部标准定额研究所提 出。 本标准 由住房和城乡建设部建筑制 品与构配件标准化技术委员会归 口。 本标准负责起草单位 :山 东省建筑科学研究院 θ :山 、 参 起 建 建 材 有限公司 江 建 学 司 、 西 本标准 加 草单位 东 科 筑 料 苏省 筑科 研究 院有限公 陕 省建筑 、 之 团有限 司 、 型 限 司 、 团 科学研究院 科 杰新材料集 公 济南惠泽新 建材有 公 威海建设集 建邦住房科技发 、 、 展 限 司 、 安顺达干粉砂 添 有限公司 冠混凝土有 司 山 银 有 公 济南 浆 加剂 济南鲁 限责任公 东华伟 凯建材 、 、 、 工 科技股份有限公司 山西省建筑科学研究 院 北京博润佳科技有 限公司 山东方达康 业纤维素有 限公 地 、 、 工 、 迈 砼 剂 限 司 北京建 材 学研究总 司 全生 司 深圳市 外加 有 公 筑 料科 院有 限公 济南市 程质量与安 产 监督站 。 :鲁 卫 、 、王 、王 、毛 、 生 、 、 、 、 本标准主要起草人 统 肖斐 守宪 勇威 永琳 陈社 于飞宇 李承 吉孟银 孙志峰 、 臣、 、 、 、 、 王 、 、 丽 万立 、 、 、 、 、 、 丁 玲 朱亮 颜 国 沈文忠 西祝 国 宇 段彬 吉 谢 郭蕾 、 世涛 华 陈 华 高桂波 管 肖树祥 陈伟 、 军 。 肖群芳 戴 JG/T426-2013 抹灰砂浆增塑剂 1 范围 了 、 、 、 、 、 砂 增塑 的 语和 义 和 记 要 试 品 本标准规定 抹灰 浆 剂 术 定 分类 标 求 验方法 检验规则 产 说 明书 及 证 、 、运 和 。 合格 包装 输 贮存 适 于以 泥 主要胶凝材 的 砂 塑 。 本标准 用 水 为 料 抹灰 浆用增 剂 2 规范性 引用文件 下列 文 应 必不可少 。 日 ,仅 日 文件对于本 件 的 用是 的 凡是注 期 的引用文件 注 期 的版本适用于本文 。凡是不注 日 的引用文 ,其 最新版本 (包括所有 的 改 )适 。 件 期 件 修 单 用于本文件 GB/T208 水泥密度测定方法 ⒛08 GB gO76— 混凝土外加剂 GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T1座 6弘 建设用砂 GB/T25181—zO10预拌砂浆 JG/T3033 试验用砂浆搅拌机 JGJ63 混凝土用水标准 JGJ/T70— zO09建筑砂浆基本性能测试方法标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 g mo“ 抹灰砂浆增塑剂 杌 ar p1asticizer for plastα 、 (以 )。 用于改善抹灰砂浆保水性 和易性及粘结性能的外加剂 下简称增塑剂 基 ce mortar 准砂浆 reFereⅡ 、 泥 。 符合本标准试验条件规定 的 未掺加增塑剂 的水 砂浆 3.3 受检砂浆 tested mortar 、 比 塑 泥 。 符合本标准试验条件规定 的 掺加一定 例增 剂 的水 砂浆 4 分类和标记 4.1 分类 按产 品状态分为粉状增塑剂 (代号为 ① 和液体增塑剂 (代号为 L)。 JG/T426-ˉ 2013 4.2 标记 (PPM)、 产品按下列顺序进行标记 :产 品名称 产品状态和本标准编号 。 示例 : 的 记 :PPM SJG/T426-2013 粉状抹灰砂浆增塑剂 标 为 5 要 求 5.1 匀质性 匀质性应符合表 1的规定 ˉ ′ 项 目 要 求 ′ 、、 外 观 ” 产彐百乌匀一致 ,不 应有结块 ;液体产品应呈均匀状态 ,不谊t要叭 ` 05S,S≤ g、 含固量/% J 碾 蝴 剂 :S)25时,应控制在 0.95s~1。 孔 时,应控制控、胆 L10S 水/% 含 率 锣`堑 0 ■ 密 /〈 g/c叫 爱体 ED±o.o⒋ 度 吲 ■ Ⅱ `增 `` 细 度 粉 状 腼 岬 注 1:又 日 删 同 `ˉ 2:穿 嘟 注 卩的 Ⅷ饣■涩胃 5.2 氯离 ˉ Ⅱ 氯离子 大 5.3 砂 浆性 能 砂浆性 能应 规定 。 表 2 砂浆性能指标 ¨ ˉ 项 ˉ■ ■ ■ ■ 口 / 指 标 ˉ~ --J 口 ■ ■ 口 ≥ 保水率 比/%ˉ ≥108 ` 含气童/% ≤18 1h变 /% 4 含气量 化量 0~十 ˉˉ ˉ ˇ 240 凝结时间差/min 60冖 卜 2h稠 ≤25 度损 率/% ≤ 失 7d ≥Bo 抗压强度 比/% ≥ 彡80 ≥ 14-拉伸枯结强度 比/% 氵 105 zB d收 比/% ≤ 105 缩率 “” — 注 :凝结时间差性能指标 中的 号表示提前 ,“ +”号表示延缓 。 2 JG/T426-2013 6 试验方法 6.1 试件制备 6.1.1 试验环境条件 制备砂浆试件 时,环 境 温度 应 为 (20± 5)℃ 。标 准养护条件 :温度应为 (20± 2)℃ ,湿度应大 于 90%。 干空养护室 (箱)环 境条件 :温度应为 (20±2)℃ ,湿 度应为 (60±5)%。 6.1.2 试验材料 试验材料应分别符合下列要求 : o 泥应 GB8076— zO08附 A的 水 符合 录 规定 ; b)砂应符合 GB/T14684中 2区 天然砂 的规定 ,细 度模数宜为 2.4~2.6,且不应含有粒径大于 4.75mm的 ,含 泥 不 1。 0%。 A; 颗粒 量 应大于 推荐试验用砂参见附录 c) 水应符合 JGJ63的 规定 。 6.1.3 砂浆配合 比 砂浆配合 比应符合下列规定 : a)基准砂浆的水泥与砂质量 比应为 1:4,用水量应使砂浆稠度达到 80mm~90mm; b) 受检砂浆的水泥与砂质量 比应为 1:4,增 塑剂用量应采用生产厂推荐值 ,用 水量应使砂浆稠 度达到 80mm~90mm; c) 粉状增塑剂掺量大于水泥的 5%时 ,应 等量替代水泥 ; d)液体增塑剂在计算用水量时应考虑增塑剂 中的水 。 6.1.4 砂浆搅拌 砂浆搅拌应符合下列规定 : o 砂浆搅拌应采用符合 JG/T3033规 定 的试验用水泥砂浆搅拌机 ; b) ,水 泥 、 30s后 ,自 ,继 120s; 基准砂浆制备时 砂干拌 加水 加水开始计时 续搅拌 c) 受检砂浆制 时,掺 粉状增塑剂 的受检砂浆 ,应 泥 、 和增塑剂干 30s,将 人 备 将水 砂 拌 水倒 继续搅 ,应 、 30s,将 拌 ;掺液体增塑剂 的受检砂浆 先将水泥 砂干拌 混有增塑剂 的水倒人继续搅拌 。 自 加水开始计时 ,搅拌时间为 120s。 有特殊要求时,搅拌时间或搅拌方式也可按产 品说明书的 技术要求确定 。 6.1.5 试件制作数 Ⅰ 砂浆试验项 目及所需试件数量见表 3。 JG/T426-2013 表 3 砂 浆试验项 目及所 需试件数 Ⅱ 及 项 目 所需效量 砂浆 项 目 砂浆拌合 每批取样 受检砂浆 基准砂浆 类别 批数 数 目 总取样数 目 总取祥数 目 保水率 比 3批 1个 3个 3个 含气量 3彐化 1个 3个 新拌 1h变 3批 1个 3个 合气量 化量 砂浆 凝结 时 间差 3批 l个 3个 8个 2h稠 ∷ 3个 度损失率 抗压 强度 比 18块 18块 、、 ` ˉ 14d拉 强 比 厂 1批 10块 ′ 10块 伸粘结 度 J 、 № 28d收 比 1批 3块 3块 缩率 r `3蚣 6.2 匀质性i 6.2.1 外观 l、自 率 、 Ⅰ 试验按 ( 用离 色 〃 6.4 砂浆性{ 6.4.1 国 「 保水 ∶ 0 匕 保水率 试验 D 保 丬 b) 弩 g最 保 丬 嚣葚蚕套嗫℃ 大值或最 霉嚣 蚤 、 犭程 中有 个 与 中间值之差 骂拿嘎 :∶ 蔷 9该组试验 的 及矍劈嚣碹 一 鬲 霁 之 5%,试验 无 ,重 ; 保水率 ;若最大值和最小值与中间值 差均超过 结果 效 新试验 o 保水率比按式 (1)计箅 ,结 果精确至 1%。 ……¨¨………… W:=器 100% (D × 式 中: — Wr— 保水率 比; — Wt— 受 砂 的 水 ,%; 检 浆 保 率 — Wc— 基 砂 的 水 ,%。 准 浆 倮 率 6,4.2 含气工 含气量试验应符合下列规定 : 4 JG/T426-2013 a) 受检砂浆的含气量应按 JGJ/T70-2009第 13章 的规定进行 。可采用仪器法和密度法测定 。 当发生争议时 ,应 以仪器法的测定结果为准 ; b) 采用仪器法 时,砂 浆含 气量测定仪 的量钵 容 积 应 为 1L,含 气 量测定仪最 大 量程 不应 小 于 30%; C) 采用密度法 时 ,水 泥砂 浆密度应 按 JGJ/T zO-2009第5章 的规 定 进行 ;水泥 密 度应按 GB/T208的 规定进行 ;砂密度应按 GB/T14684的 规定进行 ;粉状增塑剂密度应按 GB/T zO8 的规定进行 ,液体增塑剂密度应按 GB/T8077的 规定进行 ; d) 含气量 以 3批试验结果的 术 均值表示 ,结 至 0.1%。 3批 箅 平 果精确 试验 果 最 最 若 结 的 大值或 小值 中有一个与 中间值之差超过 15%,将 最大值 与最小值一 舍去 ,取 中 值作为该组试验 并 间 的含气量 ;若最大值和最小值与中间值之差均超过 15%,试验结果无效 ,重新试验 。 6.4.3 工 1h变 工 含气 化 含 量 1h变 气 化 0 将按 6。 l。 砂浆装人用湿布擦过 的容器 内, 1h(自 水开 ) 加 始计 时 后 ,人 o以 6.4.2的 1h后 后按 规定测定砂浆静置 的 b)含 化量按式 (2)计算 ,结果精确至 0.1%。 …¨¨¨¨¨…¨(2) 式 中: AA A° A1h 浆 静 6.4.4 使其倾斜 ,用 吸 管 凝 结 试验结果的算术平均值表示 ,结果精确至 1min 验结果的最大值或 之 30min,将 ,取 最小值 中间值 差趋过 最大值 与最 去 中间值作为该组 试验 的凝 和最小值与中间值之差均 验结果无效 ,重新试验 ; d) 凝 时间 应 结 差 ¨ T=Tt一 Tc ………… …… … ………… ¨(3) Δ 式 中: T—— (min); Δ 凝结时间差 ,单位为分 T: ——受检砂浆的凝结时间,单位为分 (min); — (mh)。 Tc— 基淮砂浆的凝结时间,单位为分 6.4.5 2h稠 皮损失率 2h稠 试 应 下列 : 度损失率 验 符合 规定 o 试验参照 GB/T25181-2010附录 A的规定进行 ; b) sO mm~90mm。 (20±5)℃ 受检砂浆的初始稠度应为 试验环境和温度为 。盛放砂浆拌合物 的 容量筒容积不应小于 5L,装 入砂浆拌合物后容量筒表面应覆盖 ; o 2h稠 失 以 3批试验 示 ,结 至 1%。 3批 度损 率 结果的算术平均值表 果精确 若 试验结果 的最大 5 JG/T426-2013 值或最小值 中有一个与中间值之差超过 15%,将最大值与最小值一并舍去 ,取 中间值作为该 2h稠 ;若最 和最 与中间 之差均超过 15%,试验结果无效 ,重 新 组试验 的 度损失率 大值 小值 值 试验 。 6.4.6 抗压强度比 抗压强度 比试验应符合以下规定 : a) 抗压强度试验应参照 JGJ/T70-2009第 9章 的规定进行 ; b)试件制作后在温度为 (20±5)℃ 的环境下静置 (48±2)h,对试件进行编号和拆模 ,试 件拆模后 应立即放人标养室养护 ; o 各龄期抗压强度 以3批试验结果的算术平均值表示,结 果精确至 0.1MPa。 若 3批试验结果 的最大值或最小值 中有一个与中间值之差超过 15%,将最大值 与最小值一并舍去 ,取 中间值 作为该龄期试验 的抗压强度 。若最大值和最小值 与 中间值之差均超过 15%,试验结果无效 , 重新试验 ; d)各龄期抗压强度 比应按式 (4)计算 ,结 果精确至 1%。 100% ……………(4) =纡 × 氏 式 中: Rf——抗压 强度 比; — 的 压强 ,单 兆 (MPa); cu d—受检砂浆 抗 度 位 为 帕 ∫ —基准砂浆 的抗压强度 ,单 位 为兆 帕 (MPa)。 rcu,c— 6.4.7 l0d拉 强度 比 伸粘结 14d拉 粘结强度 比试验应符合以下规定 : 伸 a) 14d拉 zO09第10章 ; 伸粘结强度试验应按 JGJ/T zO— 的规定进行 b) 14d拉 强 比应按式 (5)计 ,结 果精确至 1%。 伸粘结 度 算 Ra=纡 100% ……………(5) × 式 中: — Ra— 14d拉 强度 比; 伸粘结 —受检砂浆的拉伸粘结强度 ,单位为兆帕 (MPa); rat,t— —基准砂浆的拉伸粘结强度 ,单位为兆帕 (MPa)。 Fat,c— 6.4.8 28d收 比 缩率 28d收 比 下列规 : 缩率 试验应符合 定 a) 28d收 JGJ/T70— zO09第12章 的规 行 ; 缩率试验应按 定进 b) 28d收 比 (6)计 ,结 果 至 1%。 缩率 应按式 算 精确 Re=L×100% ………………………… (6) ε c 式 中: — Re— 28d收 比; 缩率 — ε 的 28d收 ,%; t— 受检砂浆 缩率 — ε 28d收 ,%。 c— 基准砂浆的 缩率 6 JG/T426-2013 7 检验规则 7.1 检验分类 增塑剂 的检验分为 出厂检验和型式检验 。 7.1.1 出厂检验 出厂 项 目 、 比、 2h稠 。 检验 应包括匀质性 保水率 含气量和 度损失率 7.1.2 型式检验 型 项 目 5章 下 况 型 : 式检验 包括第 有 列情 进行 式检验 o 新产 品或老产 b)正式生产 有较大改变 ,可 能影 响产 品 c) 正常生 少进行一次检验 ; d)产 品 ,恢 复生产时; e, 出厄 与上次型式检验有较大差 异时 。 7 7 2 2 取样 取 或更 多 的点样 等 量均 7.2.2 掺量 量 。不足一个 批量 的应 7.2.3 取样 每一批量取 于试验所需数量 的4倍 。 7.3 留样 5 每一批量取样应充分混 等份 , 按第 的项 目做试验 ,另 一份密封保存 半年 。 7.4 判定规则 7.4.1 厂 验 出 检 2h稠 5.1和 5.3的 、 比、 、 ,则 匀质性 倮水率 含气量 度损失率 的检验结果均符合 规定时 判该批产 品 合格 。否则为不合格 。 7.4.2 型式检验 项 目的 验 果 5章要 时,则 批 品 。否 不 。 当所有 检 结 均符合第 求 判该 产 合格 则为 合格 JG/T426—2013 8 及 证 、 、运 和贮 产品说明书 合格 包装 输 存 8.1 产 品说明书及合格证 8.1.1 产 品说明书 产品出厂时应提供产 品说明书,产 品说 明书至少应包括下列 内容 : o 生产企业名 ; ω 产 品名称 ; c) 、 产 品性能特点 主要成分及技术指标 ; o 适合使用的范围; e, 推荐掺量 ; f) 执行标准 ; g) ,有 生 日 ; 贮存条件及有效期 效期从 产 期算起 h) 、 、 全 示 。 使用方法 需要注意的几点 安 防护提 等 8.1.2 合格证 品出厂时应提 品 格证 ,产 品 格证至少应包括下列 内容 : 产 供产 合 合 a)产 品名称及标记 ; b)生 日 及批 ; 产 期 号 c) 生产企业名及地址 ; d)匀质性指标控制值及 出厂检验结论 ; Θ 企业质检 印章 、 检人员签字或代号 。 质 8.2 包装 产品包装应符合下列要求 : o 粉状产品宜采用有塑料袋衬里 的编织袋包装 ,也 可采用供需双方协商的包装 ;液体产品可采用 、 ,也 可 塑料桶 金属桶包装 采用罐车散装 ; b) :产 、 、 、 、 所有包装容器上均应在 明显位置注 明以下 内容 品名称及标记 执行标准 商标 净质量 生 产企业名及有效期 限。 8.3 运输和贮存 运 止包 破 、 、 火 。 增塑剂在 输和贮存过程 中应 防 装 损 防潮 防 聊∷ i蛔 ⒛ ls 一 啼 暴 iA (资柙湮附爆冫 试呛嚣劭 瓜 i舍貂n 彦 kfl0∷ 揶 痄璧∴勃1量圣乔艋 垅。 虹彗 展糙级孱 ∷ 砂的粳粒级嶙 表 盎且曲趔定:。 ∷ 展 夂 Ⅱ谁串瞰 级塑 一 ∷ ⒋ 7 一 5 ⒏ 一 1 Co go 方孔筛/濒 15 斑 ⒐ o∶ ¤∶ g ~ ls~⒓ ;FB~舷 累计咖啕冫% B-z σ 婚 △龆 9a~1oo 中华 人 民共 和 国建 筑 工 业 行 业 标 淮 抹灰 砂 浆增 塑剂 JG/T426-2013 中 国标 准 出 版 社 出版 发 行 区 2号 (100013) 北京市朝阳 和平里西街 甲 主 16号 (1000d5) 北京市西城区 里河北街 cn spc。net。 网址 w咖。 总 室 :(010)6姒 75323 发行 中心 :(010〉 517gO235 绵 渎者服务部 :(010)685z3946 出 社秦皇岛印刷厂印刷 中国标准 版 经 各地新华书店 销 开本 8gO×1z301/16印张 1 字效 17千 字 2014年 4月 第 版 201奎 年 4月 第一次印刷 一 2-zGzB4定 书号:15sOGs· 价 18,00元 如 有 印装差错 由本社 发行 中心 调换 版杈 专有 侵 杈 必究 JG/T 426-2013 举 报 电线ae;

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